Découvrez les secrets de fabrication du cristal de luxe à la française ! Une immersion au cœur de la manufacture Lalique pour suivre chaque étape de la création d'objets d'exception, façonnés par des artisans passionnés.
Depuis 1888, Lalique incarne l'excellence du cristal, alliant tradition et innovation. Cette vidéo vous emmène dans l'atelier où la magie opère à 1 150 degrés, entre les mains expertes des souffleurs de verre.
Vous découvrirez comment la matière incandescente prend forme, puis comment l'art du détail s'exprime dans la phase du « verre froid », avec ce subtil équilibre entre satiné et transparence qui fait la signature Lalique.
#intelligenceartisanale #cristal #savoirfaire #luxe #lalique #artisanat #reportage
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00:00La cristallerie lalique perpétue un savoir-faire artisanal.
00:03La cristallerie est plus que centenaire et fait partie d'un patrimoine régional
00:07puisqu'on est dans une région historiquement verrière.
00:11La particularité dans notre manufacture, c'est qu'on est une dernière cristallerie
00:15à maîtriser la fabrication de nos moules.
00:19La plus grande part des moules sont fabriqués en fonte.
00:22Il faut savoir que par an, on développe entre 50 et 60 moules.
00:27On est ici au ver chaud, devant le four à peau.
00:31La température à l'intérieur est de 1150 degrés.
00:34Dans un premier temps, le souffleur va essayer de percer la matière.
00:38Il va souffler une première fois.
00:40Une fois qu'on a réussi à faire la première bulle, il va continuer
00:45et il va faire tourner sa canne de façon à garder une certaine homogénéité.
00:50La technique du soufflage, c'est une technique ancestrale
00:52qui date de la création de la manufacture.
00:55Et ensuite, il va l'interudire dans le moule.
01:03Quand le produit sort, on le travaille encore autour de 800 degrés.
01:06Tout doit aller assez vite, tout est orchestré.
01:10Chacun sait ce qu'il a à faire.
01:11En général, c'est 3, 4, voire 5 personnes.
01:14On peut même être assis sur certains produits.
01:16Et chacun, d'un simple regard, sait ce qu'il a à faire.
01:19Après la phase du verre chaud, on attaque la phase du verre froid.
01:25La particularité des produits LALIC, RONI LALIC, c'est qu'on joue entre le satiné et la transparence.
01:31La taille, c'est vraiment le premier maillon du verre froid.
01:34Donc, on va enlever les coutures du moule, les petits défauts.
01:38C'est une pièce aussi que j'affectionne beaucoup parce qu'elle est vraiment complète au niveau du travail.
01:44C'est une bonne pièce d'apprentissage également où il y a tellement de formes à respecter et d'outils à utiliser.
01:51Et parfois même des décors à refaire.
01:54Donc, c'est vraiment très, très intéressant au quotidien.
01:57Vous pouvez voir là sur le signe, on est en train de créer un plumage pour nous donner cet aspect final que vous voyez ici.
02:04Sur le signe brut, on va apposer une colle qui va sécher.
02:09Ensuite, on va faire un petit traçage dessus.
02:12Et on va venir découper avec le scalpel à main levée.
02:15Et ensuite, on va enlever l'excédent qu'on ne veut pas garder pour que la pièce puisse être sablée par la suite.
02:21Et bien sûr, on termine avec UTMEDAP qui est la signature, la LIC, qui ne se fait pas gravure manuellement.
02:31Et chaque produit, pour qu'il soit un produit LALIC, doit porter la mention « Graver LALIC France ».
02:38On a des gestes qui sont séculaires, qu'il faut continuer à préserver.
02:42Il y a entre 7 et 10 ans de formation pour bien acquérir toutes les techniques.
02:51Sous-titrage Société Radio-Canada